EPDM球场由高强度、高弹性、强抗紫外线的EPDM颗粒拌和一定比例的单组份胶水,在混凝土或沥青基础上直接摊铺、压实而成。具有长时间的使用寿命,弹性程度及动力学设计特征。底层由聚氨酯黏合剂按控制比例混合特殊胶粒后,经由专业施工机械控制厚度铺设。是PU球场的替代产品,具有施工方便,对基础适应能力强,不容易起皮、起泡等优点。
适用范围
球场、网球场、篮球场、排球场等各种运动场所;儿童乐园、幼儿园活动场;人行道、社区、游乐场等彩色涂装。
一、产品组成及包装
1、防水材(A-100):20kg/桶(白色);200kg/桶(灰色)
2、单组份胶水(A-618):20kg/桶(蓝色);200kg/桶(蓝色)
3、黑颗粒(F-004):40kg/包
4、EPDM颗粒(F-003):25kg/包
5、界线漆(F-005):标配5.6kg/组(古象牌)
二、远洋EPDM型运动地面铺装结构
三、远洋体育EPDM塑胶跑道施工前准备
1、检查材料包装是否完好(发现材料变质、变色应停止使用);
2、基面是否达到施工要求(见附1);
3、施工工具是否准备齐全(检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理)。
四、基础处理
1、基础要求
坚实平整(平整度要求:3m直尺误差不大于3mm),有一定排水坡度(一般横向不大于40/00,纵向不大于20/00,必须保证泄水),强度达建筑混凝土标准C20强度,浇制后保水养护不少于7天,整体固化养护期不少于28天(保证水泥的固化时间,让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础表面)。新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝,原则以不大于6x10m为一方块切割,若分板块浇制的板块间必须切割温度缝,切割温度缝要求宽为4~5mm,深度不少于30mm,(保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化,不会导致基础其它地方开裂)。
2、基础处理:(切缝—酸洗—底涂—填缝—找平、修补)
a、磨缝:切温度缝两边的基面各宽4~5mm,使温度缝表面成“H”型,30mm(如图(1)示)深是保证填缝胶厚度而不占用缓冲层的位置,保证整体的缓冲性好,使基础的热胀冷缩不影响跑道表面)。
b、酸洗:用清水湿润基础(防止稀盐酸渗入基础里面),以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净(一般冲洗两遍),洗完干燥后要求基面水泥原色,无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。
c、底涂:基础足够干燥后用缓冲层材料分多道滚涂于基面,原则以涂刷后基面形成光亮膜为止,不足处必须补涂至足够为止,(底涂的作用为渗透进基础的微细孔内,固化后起堵塞地下水气及加固基面;形成光亮膜是保证基础的微细孔完全堵塞),应避免在烈日下或基础温度较高情况下(>450C)施工以保证底涂漆的渗透性(无雾雨天气的早上或傍晚较适宜)。在基础表面强度<C20或表面较松散时,可用PU料加1倍稀释剂稀释后厚涂于基面(增强其渗透性,增加PU料渗入深度)直到表面形成光亮膜为止,使基础表面得以达到施工要求。
d 、填缝:底涂固化后,同PU料加4%-5%稀释剂稀释后用毛刷涂刷于温度缝内两侧,然后填缝泡棉对折轻挤满温度缝(填缝泡棉是可拉伸、可压缩的,有效减少基础热胀冷缩变化影响表面外观)露出部分填缝泡棉用手提磨机磨平,再用PU料分两道以上把“H”型槽填平(一次填的厚度不大于1.0mm,太厚会发泡,影响弹性的性能)。(如图(2)示)
e、找平、修补:在酸洗过程中圈出的积水地方,积水涂度不超过5mm的用PU料加面层专用砂按1:1(重量比),再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度,用直尺或刮板涂刮找平积水处;若积水深度超过5mm的地方,应用PU料薄涂一道于积水处,再用PU料加40~80目砂按1:2(重量比)拌和均匀,平整摊铺于积水处并压实,(薄涂PU料作用为保证修补料与基面粘结牢固;若砂粒较细>80目,加入量要相应减少)修补时注意修边不要让修补后的边高出基面,若有高出需在固化后打磨平整后才能进行缓冲层施工。
五、EPDM运动地面施工流程
一)、远洋体育EPDM塑胶跑道基础层防水处理的配比及铺设
1、远洋体育EPDM塑胶跑道基础层防水处理的配比及铺设
底层材料铺设之前,先要对地基做防水或封底,(水泥基面用高粘接防水材;沥青基面用丙烯酸封底);
1)水泥基面用远洋体育高粘接防水材滚涂(建议用量0.2kg/㎡);
2)沥青基面采用远洋体育高硬度丙烯酸材料刮涂封底(建议用量丙烯酸树脂220 0.15kg/㎡; 水泥0.3 kg/㎡;石英砂0.3kg/㎡)
配方:
丙烯酸树脂220 : 1
水泥 : 2
石英砂: 2
二)、EPDM运动场地黑颗粒层施工
用黑色橡胶颗粒和专用胶水按8:1重量配比,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,用送料车送到预先划好界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下,可以使用专业摊铺机摊铺)。要注意密实度,平整度、厚度,反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化,再次用滚碾子压实,不平整的地方用镘刀拍打平整,如镘刀、滚碾子粘颗粒,沾少许稀释剂起到光滑的作用。
安全超人环保胶水加黑胶粒按重量1:8配比
胶水: 1kg/㎡
黑颗粒:8kg/㎡
三)、EPDM运动场地EPDM颗粒面层施工
用EPDM颗粒和专用胶水按5:1重量配比,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,用送料车送到预先划好界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下,可以使用专业摊铺机摊铺),要注意密实度,平整度、厚度,反复滚压。经过二至三小时的固化,再次用滚碾子压实,不平整的地方用镘刀拍打平整,如镘刀、滚碾子粘颗粒,沾少许稀释剂起到光滑的作用。
安全超人环保胶水加EPDM橡胶颗粒按重量1:5配比搅拌均匀
胶水: 1kg/㎡
黑颗粒:5kg/㎡
四)、划线
远洋界线漆(F-005)采用古象牌(使用参照说明书)
1、专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差一定小于1/10000。
2、横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000。
五)、施工控制要点
铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。
配料搅拌:配料工序的任务是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与专用胶水按比例计量,经搅拌制成合格的料待用。专配两人负责配料工作,每天施工前必须校准计量称,施工队长每3锅料抽检1次,确保配比正确。搅拌时先放颗粒,后加胶水,采用专用工具,严格按照流程操作两遍,确保材料搅拌均匀。配料工作如果发现自己的配料发生错误,必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。
送料:送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。
喂料:喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。用铝合金刮尺初步刮平混合料,使颗粒之间的棱角彼此全面接触,避免出现空鼓和虚接现象,为下一步的摊铺工序做好前期准备。
摊铺:摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模腔内,同时确保材料的密实度、厚度和平整度。
(1) 厚度控制
施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔,确定厚度参照点,摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺,如果发现标尺的高度达不到规定的厚度,必须及时调整到规定的厚度。同时施工队长每锅料随机抽检10个点,采用探针测量检测厚度控制情况。一旦发现不合格立刻进行处理,确保问题不遗留。
(2) 平整度和密实度的控制
在上道工序的基础上,摊铺操作工采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料,力度适中,以感觉到颗粒回弹为准。施工队长负责复查,保证无颗粒翘起,颗粒虚接现象。每施工一个区域,采用铝合金刮尺测量平整度,通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后,用塑料薄膜覆盖确保无杂物灰尘,这样能保证底层和面层的密实度和粘合力,不出现脱层现象。
修边:修边工作的任务是做好接缝的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺面高于已固化面(或模条边),必须及时将该处的多余料移走,如果发现新铺面低于已固化面(或模条边),必须用新配料将该处补足至固化面(或模条边)。
六、优良特性:
1、面层采用EPDM(三元乙丙)胶粒,使之具有高度紫外线抵抗力,实践证明,无褪色,强力耐磨。
2、色彩多样
3、耐候性极佳,不易老化。
4、弹性稳定,一年四季弹性无差别,不会冬硬夏软。
5、力量回转及吸震力强,强调运动员舒适及安全,有助于运动员发挥或提高成绩。
6、强调跑道整体性能,适应各项目及长远比赛训练等。
7、画线不易掉漆,色泽鲜明、不褪色,耐磨性更佳。
8、平整度达到国际田联标准,滤水性好,小雨天不需停止比赛,大雨后可立即比赛,不会有积水现象,专业制作工艺简单工期相对短。
9、经济。
七、保养及注意事项
1、EPDM场地铺设竣工,一般需要养护7天后(环境温度15-30摄氏度)才能使用。
2、EPDM场地上不能行驶车辆,不能长期堆压重物,不得用锋利之物划刺。
3、避免接触有机溶剂,化学药品,烟蒂和其他火种,隔离热源。
4、保持清洁,粘上油污可用洗涤剂清洗(洗衣粉、洗洁精等)。
5、标志线经长期使用和日晒老化,出现不清晰或脱落时应及时用同类涂料更新。
6、EPDM场地和标志线维修应必须委托有经验的施工队进行。
附:
◆ 保修期限 :由我公司提供的产品,保修期为1年,公司对使用单位负责终身维修。
◆ 保修范围:开裂、起泡(由自然磨损、人为原因破坏、基础自然伸缩及外界无法抗拒因素均不在保修范围之内)
◆ 保修期内:运动场地如出现问题,使用单位应书面通知本公司,公司将在三天内作出解决方案。